多模具单螺杆挤出机主要用于轻氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料的挤出,吹塑膜、挤出管、挤出板、带状等可加工塑料制品也可用于熔融造粒。塑料挤出机按需生产,具有质量高、塑料性能好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪音低、工作稳定、承载能力大、寿命长等特点。

多种单螺杆挤出机一般分为三个齿轮,分别根据螺杆直径、螺距、螺杆比例尺来确定第三齿轮的长度,一般占1≤3来区分。

多模单螺杆挤出机采用双级联整体设计,满足高速高性能稳定挤出的综合混合设计,满足一对一挡土墙的综合混合设计,满足材料的混合效果,采用高剪切低熔点塑化温度,满足材料的高性能、低温度、低压计量挤出,设计思想和特点是:在高平度的基础上,高速、高收率。

多型号单螺杆挤出机原理

不得制造螺杆代码、输送段、塑料。预热、压榨、硬制。过去,挤压理论认为这里的材料是一个松散的筛子。这里的材料也证明了实际质量比固体插头好。也就是说,这里的材料和固体插头一样。所以只要你完成运输任务,它就是它的功能。

多模单螺杆挤出机的原理:优秀的部分是压缩部分,它要求凹槽体积越来越小,温度达到材料的塑性程度。这里产生的压缩被压缩到传送带中的三个部分,在这里被压缩到主要产品。这被称为3:1螺杆压缩比。任何机器都变了。塑化材料进入了第三阶段。

多型号单螺杆挤出机的原理:第三部分是计量部分,其中物料保持塑化温度。与计量泵一样,熔体为准确定量输送提供了水头。此时,温度不应低于塑料温度,一般应略高一点。

多模具单螺杆挤出机主要用于软、硬PVC挤出聚乙烯等热塑性塑料,可加工各种塑料制品,如薄膜、外壳、纸板、丝带等,并配备相应的辅机(包括成型机头)。

可根据需要定制多种型号的单螺杆挤出机,具有质量高、塑性好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪音低、传动平稳、承载能力大、寿命长等特点。

多型号单螺杆挤出机的应用

套管挤压:适用于pp-r管、PE管、PEX互穿管、铝塑复合管、ABS管、PVC管、HDPE硅芯及各种共挤复合管。

问题:各种塑料织机,如立式单面挤出机(如PVC、PET、PS、PP、PC)、丝绸、库存等。

挤出型材:调整挤出机速度,改变挤出螺杆结构,可用于PVC、聚烯烃等塑料异型材的生产。改性颗粒:适用于各种塑料的共混、改性和改性。

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