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塑料片材挤出机的注意事项有哪些

2020-09-19 15:27:28

文章摘要:

塑料片材挤出机机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。 成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5-10℃。...

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塑料板材挤出机各部分的温度由于圆筒与模具之间的连接而急剧上升。

模具温度略高于圆筒,高温控制在5-10℃,模具两端温度略高于模具中部温度,温度控制在5-10℃。

三辊的上带应与唇下平面相同,形状为薄带,唇端面应与中心辊的中线平行,并与50~100 mm的中线分离。

模具的唇间距应略小于或等于薄板产品的厚度。模具唇的中间间隙应略小于模具唇缝两端的厚度。

三仓工作面的粗糙度不应大于0.2pm,清洗辊时不应用硬刀擦拭滚筒,需要用铜刀清洗残余辊面。

辊面应中等高度,三辊之间的间隙应等于或略大于钢板的厚度。

模具的温度控制应该是稳定的。高温会加速结晶器内的熔体流动;较低的温度会减慢结晶器内的熔体流动速度。熔体流动速度的不稳定将导致薄板纵向厚度的进一步误差。

注意三辊工作面的温度控制。进口轧辊温度略高,轧辊表面温度稍低,轧辊表面温度高,板材不易剥离,产品表面易出现横向晶粒,产品表面温度低,产品表面温度不光滑。

三辊的工作速度略高于板坯挤压的工作速度,总速度差不大于10%,三辊的工作速度需要平稳控制,过快或过慢的工作速度对板厚误差有很大的影响。

除PVC、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出外,其他塑料(如abs、聚酰胺等)应在挤出前干燥。否则,挤出成型时应使用排气挤出机。

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