石家庄SJ一80x28塑料挤出机成型机组

SJ一80x28塑料挤出机成型机组产品详情介绍：

Sj-80x28塑料挤出机成型装置产品详细信息：

Sj-80x28塑料挤出机成型设备详细信息：

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Sj-80x28塑料挤出机的主要引擎是挤出机，它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。

挤压系统

挤出系统包括螺丝、钢瓶、料斗、模具和塑料，它们通过挤压系统形成均匀的熔体。在此过程中设定的压力下，挤出头被螺杆连续挤压。

螺杆：它是挤出机的重要组成部分，直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它是用合金钢制成的。

2钢瓶：一般由耐热、高抗压强度、合金钢或内衬合金钢制成，与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔化、塑化、排气和压实，连续均匀地输送到成型系统。普通钢瓶的长度为直径的15倍，使塑料能够全部加热和全部塑化。

3料斗：料斗底部设有截断装置，以调节和切断物料流动，在料斗的侧面设有视觉孔和校准计量装置。

4头模：头由合金钢内套和碳钢涂层组成，模具头配有成形模。模具头的作用是将旋转的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀、平稳地进入模具套，并给出塑料成型压力。

根据模具头的物质流动方向和螺钉中心线之间的角度，模具头分为斜头(角度120度)和直角头。所述模头壳体被螺栓固定在机身上，所述模头用螺母固定在头入口端口上。模具芯座的前部装有模芯，模具芯座的中心有一个孔。它用于穿过芯线，并在模具头的前部安装压力平衡环，以平衡压力。挤压成形部分由模套座和模套组成，通过支撑螺栓可以调整模套的位置。

传输系统

传动系统的功能是驱动螺杆，提供螺杆在挤压过程中所需的扭矩和速度，通常由电机、减速器和轴承组成。

在结构基本相同的前提下，减速器的制造成本与其形状、尺寸和重量成正比。由于减速器的形状和重量较大，这意味着在制造过程中消耗更多的材料，而其他轴承的使用相对较大，从而增加了制造成本。

在相同螺杆直径的挤出机中，高速挤出机比常规挤出机消耗更多的能量，电机的功率增加一倍，减速机的座椅数增加一倍。然而，高螺杆速度意味着低减速比。对于相同尺寸的减速器，与大减速比相比，提高了减速器的齿轮模数，提高了减速器的承载能力。因此，减速器体积和重量的增加与电机功率的增加不成正比。如果用挤出机作为分母，除以减速器的重量，高速挤出机的数量很小，普通挤出机的数量也很大。

就单位产量而言，高速挤出机的电机功率较小，减速机的重量较小，这意味着高速挤出机的单位输出机的制造成本比普通挤出机低。

加热和冷却装置

加热和冷却是塑料挤出过程中的重要条件。

1挤出机通常采用电加热，分为电阻加热和感应加热。加热板安装在机身、颈、头上，加热装置在外加热筒内用塑料加热，达到工艺运行所需的温度。

冷却装置的设置是为了使塑料保持在工艺要求的温度范围内。具体来说，它是为了取消螺杆旋转引起的剪切摩擦产生的多余热量，以避免高温引起的塑性分解、烧焦或凝固的困难。汽缸冷却分为水冷和空冷。一般情况下，空气冷却更适合于中小型挤出机，而水冷或联合冷却则更适合大型挤出机。螺杆冷却主要采用中央水冷，其目的是提高物料的固体输送率，稳定胶水的用量，同时提高产品质量。料斗的冷却一方面是为了加强固体材料的运输，防止塑料颗粒因加热而粘附在堵塞物上，另一方面是为了使传动部分正常工作。

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