塑料挤出机常见故障

塑料挤出机常见故障

一、塑料挤出机故障分类

塑料挤出机有许多缺陷，可以从不同的角度加以分类。

1.根据失败，可分为：

(1)逐渐失效。这是由于塑料挤出机的最初性能逐渐恶化，这是塑料挤出机大多数故障的情况。这些故障与电子控制和机械附件的磨损、腐蚀、疲劳和蠕变密切相关。

(2)突然失效。它是由各种不利因素和意想不到的外部影响引起的，超出了塑料挤出机承受的限度。例如，当钢瓶在铁负荷下超载时，导致塑料挤出机的电板在高压下连续进入时，这种故障往往在没有警告的情况下突然发生。大多数突然的故障发生在塑料挤出机的使用中，这些故障往往是由于设计、制造、装配和材料方面的缺陷或操作错误和非法操作造成的。

二、根据果实的性质，可分为：

(1)间歇性故障。塑料挤出机在很短的时间内失去了一些功能，但经过一些维护和调整后，它可以专心使用而不更换零件。

(2)效果良好的塑料挤出机部分损坏，需要更换或修理以供再利用。

3.根据断层的影响程度，可分为：

主要结果如下：(1)由于功能失调，塑料挤出机功能丧失。

(2)塑料挤出机部分失效和部分功能丧失

4.根据过失的原因，可分为：

(1)磨损失效。塑料挤出机正常磨损引起的失效。

(二)误用故障和操作维护不当造成的故障。

(3)内部缺陷。由于设计问题，塑料挤出机存在薄弱环节，在正常使用中存在缺陷。

5.根据失败的风险，可分为：

主要结果如下：(1)保护系统的失效导致了保护功能的丧失、塑料挤出机的损坏、塑料挤出机的失效、液压电子控制系统的失效等危险故障。

(2)功能故障。例如，保护系统不能工作；塑料挤出机不工作时不能工作。

6.根据塑料挤出机失效的发生和发展规律，可分为：

(1)随机故障。故障时间是随机的。

(2)规则中的错误。失败经常发生。

所有的故障都有一个主要的特点，即故障模式或故障状态。塑料挤出机的故障状态非常复杂，但微处理器不能接受异常振动、机械磨损、输入信号、电磁阀输出信号；机械部件的断裂可概括为比例线性不平衡、油泵故障、传输噪声、电路老化、异常声音、油质劣化、功率下降、无功率放大板、温度失控等。不同类型的塑料挤出机的比例和不同的故障模式。