塑料挤出生产线常见问题及解决方法

近年来，我国出产的守旧塑料挤出机和塑料挤出出产线以价格和质量在市场上销往。同时，凭借的挤出技能和创新服务，我国创造了各种新型挤出塑料产品：橡胶条、藤条、管材、造粒、薄膜、棒材、板材、板材等。优良的挤出技能满意了高优良加工和外洋市场的需求。

挤出成型是聚合物成型加工区域中种类多、变化多、出产率不错、适应性强、使用规模广、产量占比成型加工办法。挤出成型工艺适用于全部聚合物资料，简直能够成型全部热塑性塑料。它也可用于热固性塑料的成型，但限于少量热固性塑料，如酚醛树脂。塑料挤出产品包含管道、板材、棒材、板材、薄膜、单丝、电缆包层、各种塑料型材和复合资料以及其他资料。现在，约有50%的热塑性塑料产品是经过挤压制成的。此外，挤出工艺还常用于塑料的上色、混合、塑化、造粒和共混改性。在挤出成型的基础上，结合充气、拉伸等技能，开展成挤出吹塑和挤出拉伸成型，可出产中空吹塑和双向拉伸薄膜。因而，挤出成型是聚合物成型中重要的办法。

塑料挤出生产线挤出工艺常见问题有哪些？

塑料挤出生产线毛病剖析：主机电流不稳：

1、发生原因：(1)喂料不均匀。(2)某段加热器失灵，不加热。(3)主电机轴承损坏或光滑不良。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干与。

2、处理办法：(1)查看喂料机，排除毛病。(2)检修主电机，需要时替换轴承。(3)查看调整垫，拉出螺杆查看螺杆有无干与现象。(4)查看各加热器是否正常作业，需要时替换加热器。

塑料挤出生产线毛病剖析：主申机不能发动：

1、发生原因：(1)开车程序有错。(2)与主电机相关的连锁装置起作用(3)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

2、处理办法；(1)查看主电机电路。(2)查看紧急按钮是否复位。(3)查看程序，按正确开车顺序重新开车。(4)变频器感应电未放宗，封闭总电源

等待5分钟今后再发动。(5)查看光滑油泵是否发动，查看与主电机相关的连销装罟的状态，油泵不开，电机无法翻开。

塑料挤出生产线毛病剖析：机头出料不畅或堵塞：

1、发生原因：(1)可能有不容易熔化的异物。(2)加热器某段不作业，物料塑化不良。(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

2、处理办法：(1)查看加热器，需要时替换。(2)核实各段设定温度，需要时与工艺员协商，提升温度设定值。(3)整理查看挤压体系及机头

塑料挤出生产线毛病剖析：主电发动电流过高：

1、发生原因：(1)某段加热器不作业。(2)加热时刻不足，扭矩大。

2、处理办法：(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延伸加热时刻或查看各段加热器是否正常作业。

塑料挤出生产线毛病剖析：主电机发出异常声音：

1、发生原因：(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控碎损坏。

2、处理办法：(1)替换主电机轴承。(2)查看可控硅整流电路，需要时替换可控硅元件。