橡胶挤出机的操作、维护与保养

橡胶挤出机的使用包括机械安装、调试、调试、操作、维护和维护等一系列环节。它的使用具有一般机械的通用性，主要用于驱动电动机、减速和变速装置。但螺杆挤压机的工作系统，即挤压系统，在使用螺杆挤压机时要特别注意其特点。

挤出机工作原理

操作人员熟悉他们操作的挤出机的结构特点，特别是螺杆的结构特点、加热及冷却控制机组的特性、头的特性和装配情况，以便能够正确操作挤出工艺条件和机械。

不同塑料制品的挤压操作方法不同，但也有相同之处。下面简要介绍了挤压各种产品的相同步骤和注意事项。

开车前准备好。

（1）挤压成型用塑料原料应符合干燥要求，必需时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除结块和机械杂质。

（2）检查设备内水、电、气系统是否正常，水、气是否流动、漏水，电气系统是否正常，供暖系统、温度调节和各种机组是否正常工作；观察辅助装置是否低速运行，以观察装置是否正常运行；启动固定的真空泵，观察是否工作；各种装备滑块加油润滑是否正常。如果发生故障，及时排除故障。

（3）安装探头，安装套筒。根据产品的类型和大小选择标头规格。按以下顺序安装标头:

应将1个头装配在一起，并安装在整个挤压机上。

在组装头部之前，擦拭存放期间使用过的油脂，检查孔表面是否有划痕、划痕、生锈，抛光，然后在流道表面涂上硅油。

（3）按顺序组装盖板，在螺栓螺丝上涂抹高温润滑脂，拧紧螺栓和法兰。

（4）在磁头法兰之间布置多孔板，以满足非溢流孔板的压缩。

（5）在连接模具与挤出机之间法兰的夹紧螺栓未拧紧之前，应调整模具的水平位置；方头的水平水平可水平调整，模具的下表面应与模具的塑料底面光滑。

6拧紧法兰螺栓，拧紧磁头紧固螺栓，安装加热环和热电偶，注意加热环靠近机头外表面。

固定套筒的安装和定位，检查主体，固定套筒与拖拉机的中心线对齐。调整后固定螺栓。将形状套筒连接到管子和真空管。

打开加热电源，将水头均匀加热，打开漏斗底部冷却水、变速器和排气真空泵吸气阀。加热时，每级温度控制在140℃。当温度升到140度时，保持温度30-40分钟，然后升到正常生产温度。