橡胶挤出机保养方法有两种

橡胶挤出机采用日常保养和准时修理保养两种方式做好修理保养。

（1）日常保养是周期性的例行作业，不占机器设备运转时刻，一般在开机期间完成。挤出机日常保养的要害是清洗设备，光滑各个运动部件，紧固易松动的螺纹件，立即查验、调准电动机，操控外表，各作业零配件及管线等。

（2）特别注意制作环境清洁，勿使废弃物杂质混进物料堵塞过滤板，影响制品产值，质量和添加机器头部阻力。

（3）坚决根绝金属材料或其他杂物掉入料斗中，以防损坏螺杆和机筒。为防止铁制杂物进到机筒，可在物料进到机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物掉入需要把物料事前过筛。

（4）准时修理保养通常在挤出机继续运转2500-5000h机后停机进行，设备需求拆解查验、检测、鉴定要害零配件的损坏状况，替换已达规则损坏限度的零部件，修理损坏的零部件。

（5）挤出机运转时若出现异常的响声时，应该马上泊车，做好查验或修理。

（6）准时校准温度操控电子外表，查验其调理的准确性和操控的敏捷性。

（7）不允许空车运转，以防螺杆和机简轧毛。

（8）挤出机的减速箱修理保养与通常规范减速器相同。主要是查验齿轮、轴承等损坏和失灵状况。减速箱应运用设备说明书指定的光滑油，并按规则的油面高度参加油液，油液过少，光滑不反，降低零部件运用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易蜕变，同样使光滑失灵，造成损害零部件的后果。减速箱漏油部位应立即替换密封垫(圈)，以确定光滑油量。

（9）挤出机附设的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。修理保养时应做细心查验，水垢过多会堵塞管线，达不到冷却作用，腐蚀严峻会渗水，因而修理保养中需要采用除垢和性能稳定降温办法。

（10）指定专人负责机器设备修理保养，并将每次保护修理状况具体记录列入工厂设备保护办理档案。

（11）当挤出机需很长一段时刻不再运用时，应在螺杆、机简、机器头部等作业表层涂上性能稳定光滑脂。小型螺杆应悬架于空中或放置于用木箱子内，并且用木块垫平、以防螺杆变形或碰伤。

（12）对驱动螺杆转动的直流电动机要要害查验电刷损坏及接触状况，对电动机的绝缘电阻值是否在规则值以上亦应常常检测。此外要查验连接线及其它部件是否生锈，并采用保护办法。

挤出机出产操作的注意事项：

每次挤出机发动之前应该要检测机筒内、料斗上下及内部有没有异物，查看各部位紧固螺栓有没有松动，稳定罩是不是结实，各按钮开关方位是不是准确，随后在各光滑部位增加足够的光滑油，搞好机器设备的清洁卫生作业。

橡胶挤出机具有结构简单，热冲击小，没有污染，风力集中，冷却速率较不错，安装维修较为方便等特点，应用普遍。

橡胶挤出机的加热方式选用电阻加热法，其加热器采用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。它的外形尺寸小，重量较轻，装拆方便，加热温度较不错，使用寿命不错，具有性能稳定、防震和性能稳定等性能。

而橡胶挤出机却则选用风冷方式，主要采用空气冷却，就是用电动鼓风机送风，将风吹向机筒需要降温的部位，带走机筒热量，使机筒达到降温目的，但冷却速度慢。